Дозирующая станция

Эласт ТДИ

Специализированная дозирующая станция ЭЛАСТ ТДИ позволяет перерабатывать двухкомпонентные TDI системы для производства полиуретановых эластомеров горячего отверждения + наполнители и красители. Компонентом Б выступает ТДИ отвердитель МОКА, который реагируя с Компонентом А образует полиуретан. Дозирующие станции серии ЭЛАСТ ТДИ оптимально подходят для изделий испытывающих динамические нагрузки.

Основные направления промышленности, где может применяться оборудование:
  • производство железнодорожного транспорта (Различные изделия для вибро- и шумогашения)
  • производство гидроцилиндров (Уплотнительные кольца и манжеты для поршней гидроцилиндров)
  • легкая промышленность (Подошва для обуви)
  • производство автокомпонентов (втулки амортизаторов, стабилизато-ров, сайлентблоки и пр. )
  • производство компонентов для авиации (втулки амортизаторов, стабилизато-ров, сайлентблоки и пр. )
  • производство колес, роликов
  • производство валов различных размеров
  • производство скребков
  • производство виброгасящих элементов
  • производство сит и грохот
  • производство шестерен различной конфигурации
  • производство износостойких изделий для железнодорожного транс-порта и др.
  • производство защитных покрытий для дробилок, смесителей, кузовов грузовых автомобилей и пр.

Варианты исполнения Эласт МДИ

Дозирующая станция серии ЭЛАСТ ТДИ представляет собой модульную установку, состоящую из рамы, на которую установлены емкости (реакторы) из нержавеющей стали для подготовки компонентов, дозирующие узлы компонентов, шкаф управления.
Дозирующий узел обеспечивает высокоточное раздельное дозирование компонентов с забором из рабочих реакторов и подачей в смесительное устройство в нужной пропорции с возможностью программирования и визуализации рабочих параметров на панели оператора
  • Машина оснащена высокоточными шестеренчатыми прецизионными насосами с раздельным приводом.
  • Привод насосов — асинхронный двигатель с частотным управлением. Что обеспечивает точную дозировку компонентов.
  • Для контроля давления и предупреждения аварийных ситуаций на напорных линиях установлены датчики давления.
  • Блок подготовки сжатого воздуха для работы пневматики и подачи сжатого воздуха в емкости для создания избыточного давления с регулировкой давления в каждой системе (системе пневматики и системе продавливания). Так же обеспечивается двухступенчатая очистка и осушка подаваемого сжатого воздуха. Предусмотрено реле минимального давления в системе подачи.
  • Система дегазации компонентов с помощью вакуумного насоса.
  • Система подогрева компонентов А, Б, С и подающих материалопроводов
  • Система разгрузки
  • Система введения красителей
  • Система введения наполнителей
Узнать стоимость
Оставьте заявку! И мы перезвоним Вам в течение 15 минут
Напишите нам!
Оставьте заявку и мы Вам перезвоним!
Phone
Mail
WhatsApp